跳汰机操作影响因素及常见故障处理
跳汰机操作影响因素及常见故障处理的制备过程是将煤和其他材料在变速介质流中进行粉碎,然后根据颗粒密度的差异进行分类。 夹具是选煤厂的关键设备。 其工作质量直接影响产品的质量和生产率。 跳汰机的制备是受许多因素影响的分选过程。
一,跳汰作业过程中的影响因素
跳汰作业的影响因素可分为两个方面:跳汰机的结构和原煤的性质。
1.夹具的结构
影响夹具分类效果的主要结构因素是夹具主体的形状,堰的高度和网孔的大小。 屏幕侧的气室夹具的影响因素是气室和夹具室的宽度。 比率和偏转器深度。 夹具的结构是在设计时确定的,在此过程中无法调整。
2,原煤的性质
(1)煤的选择性
煤的选择性对跳动效果具有决定性的影响。 分选过程中,颗粒按密度分层的过程快速明显,分选指标好。 对于选择性差或难以选择的煤,即使延长了分选时间,其颗粒也无法通过密度很好地分层,因此分选指数很差。
(2)原煤的粒度组成
原煤的粒度组成决定了跳动筛上床的水力阻力。 在分选过程中,原煤不能完全按照密度进行分层,物料的移动速度不仅与密度有关,而且与颗粒的粒径有关。 在水流量上升期间,小粒径的颗粒较快,而大粒径的颗粒较慢。 同时,上升的水流还可能将细小的泥沙冲到床的上部,并与溢流的浮煤一起排出。 水流量下降,粒度大。 颗粒速度快,颗粒尺寸小,细颗粒可能会通过大颗粒之间的空间掉入筛板下方。
3.夹具的工作系统
夹具的工作系统应根据要洗涤的原煤的性质和清洁煤的质量要求来确定。 工作系统的参数彼此相关。 因此,在制定夹具的工作系统时,请根据具体情况**。 夹具的操作中的调节因素主要包括夹具的频率和夹具的振幅,床的厚度,阻尼特性,进料量,空气量和水量以及排出量。
(1)床身厚度
床的厚度与要处理的原煤的性质(密度和粒度)有关。 如果处理过的煤的轻质和重质产品的密度较大,则可以使用更薄的床来加速材料的分层; 如果要处理的原煤较轻,则当重产品的密度差较小或清洁煤的质量较高时,可以使用较厚的床层。
(2)风门特性
夹具的操作主要体现在阻尼器特性的调整上。 在跳动循环中,它分为连续过程,例如进气,膨胀和排气。 进气口会产生床的移位条件,并膨胀以使床松动。 废气会促进粉末通过筛网的渗透,因此应根据所选原煤的性质来选择风门的进气,膨胀和排气长度。
(3)进料量
在实践中,保证饲料量产品质量和洗涤效率的重要组成部分。 原料应力应均匀且稳定,并且不应太大或太小。 如果饲料太大,则床太厚而不能游泳,导致床密,将影响物料按密度分层。 饲料太小,将无法压紧床,床将为空,并且分层会变得混乱。 排序效果。