跳汰机选择过程在跳汰机室中进行。 在跳汰机室的中间层有一个筛板，从筛板下方周期性地供给垂直的交替水流，将矿石送入筛板以形成致密的材料层，称为床层， 水流过筛板和筛床。 在水流上升期间，床被抬起并松开。 轻质矿物质随水流上升得更快，而重质矿物质则上升得慢。 当水流下降时，轻质矿物的下落速度较慢，重质矿物的下落速度更快。 这样，重矿物趋于底部，轻矿物位于上层。
随着水流量继续减少，床的松动度降低，粗颗粒的移动受到阻碍。 将来，床层将变得越来越紧密，只有细小的矿石颗粒才能通过间隙向下移动，这称为“钻孔间隙移动”。 下降流停止并且分层效应也停止。 这是一个周期。 然后，水流量再次开始上升，开始二个循环。 这个循环是无止境的。 醉后，致密的矿石颗粒集中到底层，而密度低的矿石颗粒位于上层。 根据密度完成分层过程后，通过特殊的矿石卸料装置卸料，可获得密度不同的产品。
影响确定研磨段数的主要因素是矿石的可磨性和矿物的包埋特性，研磨机的矿石尺寸，所需的研磨产品粒度，选矿的生产规模工厂， 以及分别处理矿石和煤泥的必要性。 以及舞台选择的含糊。 实践证明，通过一阶段或两阶段的研磨过程，可以经济地将矿石研磨成所需的任何尺寸，而无需使用更多的研磨零件。 研磨零件的数量增加到两个以上阶段，通常由阶段选择的要求决定。
大多数金属选矿厂使用湿磨工艺，其中大多数使用球磨或棒磨工艺。 为了处理含有脆性矿物的矿石，为了避免过度研磨，使用了棒磨工艺，例如重选设备。 钨，锡矿和一些铅矿。
使用跳汰机后该怎么办?
1.根据需要填写工作日志，并做好交接工作。
2.停机后，检查设备各部件是否正常，有风，有水，有煤门，有排风门轴头，是否漏气或漏水，斜槽是否有破损，是否光滑，是否出现任何问题，请及时确定处理方式。
3.做好设备和环境卫生工作。
4.使用停车时间进行设备维护，并处理在操作过程中和停车后发生的问题。
5.定期检查跳汰机的筛板，打开筛孔，松开筛板，更换筛板，将筛板上的铁板，大陨石和碎屑清理掉。 人造床应定期清洁和补充。
